东莞越秀低压灌注厂家

由于时间紧张，该公司采购在朋友的介绍下，找到了凯奥模具。该公司采购负责人亲自到凯奥看了工厂，发现他的朋友所言非虚，凯奥拥有CNC加工中心，低压灌注机、3D打印、高速加工中心、真空注型机、三坐标测量仪、干燥室！

当凯奥团队接到订单后召开紧急会议，确认图纸、生产、工艺、送货等每一个环节需要的时间和把控，进行手板样件快速制作，工艺处理，发货，当物品完好交到客户手中。于是很快就下了订单。后续在约定的时间内完成了手板样件并发货凯奥致力于帮助客户缩短开发周期,节约时间与成本，用专业能力帮助客户获得比较大的成功。我们为客户提供一站式专业化的解决方案，我们专注于每一道工序，用心做每一个产品。 更常见的低压灌注加工材料是BAYER，BASF，HUNTSMAN，AXNSON等。东莞越秀低压灌注厂家

低压反应注射成型机是在引进国外先进技术、结合国情及国内其它设备的基础上，加以改进开发的新产品。该设备具有计量精确，混合均匀、数字显示、性能可靠、自动化程度高等优点。动作程序由微机程序控制，并可在不停机状态下进行工艺需要的调整。 应用范围 方向盘、保险杠、汽机车座垫、医疗设备制品、玩具类、健身器材等。

产品行业有：汽车外壳类，医疗外壳设备，机器人外壳，电子外壳，工业设计外观结构件等，欢迎给我们留言，如果您有任何关于快速成型，手板复模样件，低压灌注工艺的问题都可以咨询。 东莞越秀低压灌注厂家这种加工方式具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点，适用于产品开发过程中的小批量加工。

制造汽车零部件针对汽车制造进行研发和生产，必须要制作巨大的零件运样件，要求制造的零部件往往需要较长的生产周期。利用3D打印技术制造汽车的零部件，可以有效节约生产成本，同时还可以提高生产速度，节约生产周期40%以上[3]。因此利用金属激光烧结三维打印技术，对金属部件进行处理，选择各种合金材料作为3D打印的原材料，实现了加工过程简化，并且提升的生产效率。

如果在企业零配件制造的使用采用激光烧结3D打印技术可以有效控制汽车模具的复杂型腔，同时完成复杂型腔的整体加工。利用3D打印技术可以节约生产成本，缩短加工时间，实现成本、工期双重提升。

凯奥是丰富注塑成型服务的供应商。我们提供完整的制造解决方案，涵盖正面材料识别、工具制造、零件制造、精加工和较终检验的各个方面。我们的国际制造**团队致力于为您提供比较高水平的专业支持，适用于任何规模或复杂的注塑服务。我们提供三层注塑服务，以确保您获得较适合您的预期产量、生产时间和预算的解决方案。

有数以千计的塑料可供选择，要找到合适的塑料，感觉就像是一个压倒性的过程。我们希望通过这个较常见的类型及其应用程序的简单指南使其变得更容易。 反应式注射成型可以生产出坚固、灵活、轻便的零件，并且易于进行表面处理。

为什么选择 凯奥的低压灌注进行注塑成型较好的生产模具工具始于质量的原材料、严格的过程控制和专业的模具制造商。只有拥有多年支持财富 500 强公司经验的供应商才能确保为您的生产工具需求提供可重复的结果。以下是 凯奥模具手板厂为大批量生产工具制造和注塑服务提供的一些优势。

这是制造无限量更好终用途塑料部件的更好稳定、更好可靠的方法，几乎适用于任何行业的任何应用。此外，工程树脂在很多情况下可以替代金属部件，从而减轻重量，节省成本。 标准复制精度： ±0.20mm/100mm。东莞越秀低压灌注厂家

适用模具有：树脂模具，ABS模具，铝合金模具。东莞越秀低压灌注厂家

RIM低压灌注技术可以满足汽车客户的个性化需求，对于一些型号较老的车型零部件手板制作，满足汽车修理要求。汽车维修过程中需要使用特殊的工具，而3D打印技术整好解决了这个问题。3D打印技术立足于信息技术、材料技术、控制技术和智能制造技术，随着这些技术的不断进步，3D打印技术在各领域的应用也越来越成熟。在汽车的制造和维修领域，3D打印技术已经发挥了巨大的作用，在3D打印技术的推动下，汽车行业会向着个性化定制、便捷化和智能化的方向发展。东莞越秀低压灌注厂家

深圳市凯奥模具技术有限公司(前身是深圳殷华快速模具制造有限公司)，创建于1995年，是一家为客户提供新产品设计阶段的验证、试制及塑胶件小批量生产的专业解决方案技术型企业。总部位于深圳市龙华区大浪街道华荣路澳华工业区内,厂房面积6000 平方米。分公司东莞市凯奥模具科技有限公司，位于东莞市长安镇。

凯奥是国内较早期开始应用与推广RPM技术型企业,深圳市****、深圳市CAD 技术咨询服务中心。并被国家科技部认定为快速原型研究与服务中心及全国 CAD 应用工程示范企业、凯奥拥有强大的技术支持,数十年不断积累丰富经验,内部强化推行6S 管理体系、设备齐全、工艺先进、技术精湛、品质超群、反应快捷,数百位专业技术人员每天的努力,尽力使每一个客户达到满意。从而分担客户的挑战和压力,为客户提供更有竞争力的解决方案。